МЕДЬ ФОСФОРИСТАЯ

Сплавы медно-фосфористые изготовляют в виде плиток габаритных размеров (370 ± 10) х (215 ± 10) х (30 ± 5) мм. Плитка разделена пережимами на 40 долей. Заливы некоторых пережимов на отдельных плитках (до 10 % плиток в партии) не являются браковочным признаком. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление сплавов в виде полосы (ленты) толщиной от 0,3 мм до 1,2 мм и прутков по согласованным размерам. Поверхность плиток не должна иметь посторонних включений. Металл в изломе плиток должен иметь однородное строение и не содержать шлаковых и других посторонних включений. Пример условного обозначения плитки из сплава марки МФ9:ПлМФ9 ГОСТ 4515-93.

Сплавы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из плиток (полос) одной марки сплава и одной плавки. Наличие долевых частей плитки (до 10 % массы партии) не является браковочным признаком. Результаты приемо-сдаточных испытаний отражают в сопроводительном документе о качестве продукции, в котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; марку сплава; массу партии; номер плавки; номер партии;
Контроль качества поверхности проводят на всех или не менее двадцати плитках от партии.
Для контроля химического состава, размеров и качества излома отбирают не менее трех плиток (полос) от партии. Для контроля химического состава на предприятии-изготовителе допускается отбор проб от каждого ковша жидкого металла.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, отобранной от той же партии. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию. Контроль качества поверхности, излома и массы отдельной плитки (полосы, прутка) проводят визуально. Контроль размеров проводят универсальным мерительным инструментом по ГОСТ 166 и ГОСТ 427. Для определения химического состава от каждой отобранной плитки берут пробу сверлением с последующим измельчением; от каждой отобранной тонкой полосы (ленты) — измельчением. Сверление проводят сверлом диаметром 10—20 мм, без применения смазки, с минимально возможной скоростью, в пяти точках: в середине и четырех точках по диагонали на расстоянии от /5 до /б диагонали от угла. Места входа и выхода сверла предварительно зачищают на глубину не менее 0,5 мм. Полученную объединенную пробу обрабатывают магнитом, перемешивают, при необходимости сокращают и используют для химического анализа. Химический состав определяют по ГОСТ 6674.1, ГОСТ 6674.2, ГОСТ 6674.3, ГОСТ 6674.4. Допускается применять другие методы определения химического состава, если они по точности не уступают указанным в стандарте. При возникновении разногласий в оценке химического состава определение проводят по ГОСТ 6674.1, ГОСТ 6674.2, ГОСТ 6674.3, ГОСТ 6674.4.