ПОЛОСЫ ЛАТУННЫЕ

Латунная полоса должна изготовляться в мягком (отожженном) состоянии. Поверхность полос должна быть гладкой и чистой без плен, раковин, пузырей, трещин, разрывов, посторонних включений, глубоких отпечатков, царапин, расслоений. Поверхность с этими дефектами вырезают или закрашивают несмываемой краской. Допускается не более одной закрашенной поверхности площадью не более 4см² на 200мм длины полосы. На поверхности полос допускаются мелкие пузыри, плены, уколы, вмятины и отпечатки, не выводящие полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Не должно быть более одного дефекта на каждые 300мм длины полосы. Наличие таких полос допускается в количестве не более 25 % массы партии. Полосы должны быть обрезаны пол прямым углом. Косина реза концов не должна превышать 10мм. Серповидность полос не должна превышать 4мм на Iм длины.Неплоскостность полос в продольном направлении не должна превышать 10мм на 1м длины. Механические свойства полос должны соответствовать: 
временное сопротивление В , МПа (кгс/мм²) — 290—340 (30—35); 
относительное удлинение после разрыва 5, %, не менее — 50.
Микроструктура металла полос должна состоять из равноосных зерен альфалатуни с величиной зерна 0,02—0,09мм. Полосы должны выдерживать испытание на вырубку и свертку колпачков. Количество дефектных колпачков не должно превышать 1% общего количества вырубленных колпачков. Дефектными считаются колпачки с расслоением и с разрывом стенки или дна.