Латунь листовая изготовляется из латуней марок по ГОСТ 15527: горячекатаные листы изготовляют из латуней марок Л63, Л062—1, ЛС59—1 и ЛМц58—2; холоднокатаные листы и полосы — из латуней марок Л90, Л85,-Л80, Л68, Л63, ЛМц58—2, Л062—1 и ЛС59— 1. По состоянию материала листы и полосы изготовляют: мягкими — из латуней марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц 58-2 и ЛС59—1; полутвердыми — из латуней марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63 ЛС59—1 и ЛМи58—2; твердыми — из латуней марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59—1, ЛМц58—2 н ЛО62—1; особотвердыми из латуней марок Л68 и Л63; пружиннотвердыми — из латуни марки Л63. Особотвердые листы и полосы изготовляют толщиной до 2мм включительно. Поверхность листов и полос должна быть гладкой, чистой, свободной от загрязнении, затрудняющих визуальный осмотр. Допускаются отдельные мелкие поверхностные дефекты, не выводящие листы и полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Допускаются для мягких листов и полос малозначительные местные потемнения, покраснения и цвета побежалости. Мягкие листы и полосы должны быть протравлены. После безокислительного отжига мягкие листы и полосы травлению не подлежат. Листы и полосы должны быть плоскими. Прогиб не должен превышать 1,0мм на каждые 100мм ширины и 20мм на каждые 1000мм длины. Листы и полосы должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных заусенцев. Заворот кромки, волнистая и рваная кромка не допускаются. Косина реза не должна превышать предельные отклонения по ширине и длине. Серповидность полос толщиной до 4мм не должна превышать 5мм на 1м длины, толщиной свыше 4мм — 8мм на 1м длины. Холоднокатаные листы и полосы толщиной 1,0—10,0мм должны выдерживать испытание на изгиб в холодном состоянии вдоль прокатки: мягкие — на 180°, полутвердые — на 90° вокруг оправки с радиусом закругления, равным толщине листа или полосы. Появление следов надрывов и трещин не допускается.