9Х2МФ
Общие сведения
Вид поставки |
Валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.04-83. |
Назначение |
рабочие валки для станов холодной прокатки металлов при особо тяжелых условиях эксплуатации, рабочие валки проволочных обжимных и сортовых станов. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Ванадий (V) |
0.10-0.20 |
Кремний (Si) |
0.25-0.50 |
Молибден (Mo) |
0.20-0.30 |
Марганец (Mn) |
0.20-0.70 |
Никель (Ni), не более |
0.50 |
Фосфор (P), не более |
0.030 |
Хром (Cr) |
1.70-2.10 |
Сера (S), не более |
0.030 |
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
HB |
HRC э |
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 |
<650 |
|
HSD 95-105 |
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) клетей станов холодной прокатки, тип 2 |
<900 |
|
HSD 90-96 |
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) станов теплой прокатки, тип 3 |
<900 |
|
HSD 75-90 |
Шейки рабочих валков. |
<1000 |
|
HSD 30-55 |
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. |
<1000 |
|
HSD 35-55 |
Закалка. Отпуск. |
|
|
HSD 45-60 |
Шейки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. |
<950 |
|
HSD 30-60 |
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Нормализация. Отпуск. |
|
352-429 |
|
Закалка 950 °С. Отпуск 150 °С |
|
|
60 |
Закалка 950 °С. Отпуск 250 °С |
|
|
59 |
Закалка 950 °С. Отпуск 350 °С |
|
|
58 |
Закалка 950 °С. Отпуск 400 °С |
|
|
55 |
Закалка 950 °С. Отпуск 500 °С |
|
|
50 |
Закалка 950 °С. Отпуск 600 °С |
|
|
45 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме. |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
Обрабатываемость резанием |
В отожженном состоянии при НВ 170-207 и s B = 610 МПа K u тв.спл. = 0.85, K u б.ст. = 0.80. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
748 |
Ac3 |
784 |
Ar3 |
685 |
Ar1 |
640 |
Mn |
175 |
Твердость
Состояние поставки, режим термообработки |
HRC э поверхности |
НВ |
HSD |
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1. Сечение до 650 мм. |
|
|
95-105 |
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): клетей станов холодной прокатки, тип 2. Сечение до 900 мм. |
|
|
90-96 |
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): станов теплой прокатки, тип 3. Сечение до 900 мм. |
|
|
75-90 |
Шейки рабочих валков |
|
|
30-55 |
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Нормализация. Отпуск. |
|
|
35-55 |
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Закалка. Отпуск. |
|
|
45-60 |
Шейки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. |
|
|
30-60 |
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 950 мм. Нормализация. Отпуск. |
|
352-429 |
|
Закалка 950 С. Отпуск 150 С |
60 |
|
|
Закалка 950 С. Отпуск 250 С |
59 |
|
|
Закалка 950 С. Отпуск 350 С |
58 |
|
|
Закалка 950 С. Отпуск 400 С |
55 |
|
|
Закалка 950 С. Отпуск 500 С |
50 |
|
|
Закалка 950 С. Отпуск 600 С |
45 |
|
|
Прокаливаемость
Расстояние от торца, мм / HRC э |
3 |
9 |
15 |
21 |
27 |
33 |
39 |
45 |
51 |
57 |
68 |
66 |
63 |
51,5 |
44 |
41,5 |
39,5 |
39,5 |
37,5 |
36,5 |
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Плотность, pn, кг/см3 |
7840 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
37 |
34 |
32 |
32 |
32 |
30 |
23 |
20 |
14 |
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
440 |
460 |
500 |
570 |
680 |
800 |
940 |
1100 |
500 |
500 |