У8

 Заменитель стали: У7А, У7, У10А, У10.
 Вид поставки          Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.
 Назначение для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: фрез, щенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.33
Медь (Cu), не более 0.25
Марганец (Mn) 0.17-0.33
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr), не более 0.20
Сера (S), не более 0.028

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % HB
Отжиг или нормализация [169]
100   710 17 24 195
200   640 15 15 205
300     17 16 205
400     19 23 190
500   500 23 29 170
600   370 28 39 150
700   255 33 50 120
Закалка 780 °С, масло. Отпуск 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм) [138]
20 1230 1420 10 37  
-40 1270 1450 11 36  
-70 1300 1470 12 35  
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81]
700   105 58 91  
800   91 58 100  
900   55 62 100  
1000   33 62 100  
1100   21 80 100  
1200   15 69 100  

Механические свойства ленты

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s B , МПа d 5 , %
Лента отожженная холоднокатаная
  0,1-1,5 650 15
  1,5-4,0 750 10
Лента нагартованная холоднокатаная.
Класс прочности Н1 0,1-4,0 750-900  
Класс прочности Н2 0,1-4,0 900-1050  
Класс прочности Н3 0,1-4,0 1050-1200  
Лента отожженная высшей категории качества
  0,1-4,0 650 15

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме.
Свариваемость не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС.
Обрабатываемость резанием при НВ 187-227 K u тв.спл. = 1.2, K u б.ст. = 1.1.
Склонность к отпускной способности не склонна
Флокеночувствительность не чувствительна
Шлифуемость хорошая

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 730
Ac3 765
Ar1 700
Mn 245

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRC э поверхности НВ
Сталь термообработанная. Закалка 780-800 С, вода. Св. 63 187
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 160-200 С. 61-65  
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 200-300 С. 56-61  
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 300-400 С. 47-56  
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 400-500 С. 37-47  
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 500-600 С. 29-37  

Прокаливаемость

Закалка 790 °С.

Расстояние от торца, мм / HRC э
2 4 6 8 10 12 14 16 18
65,5-67 63-65 45,5-55 42-43.5 40.5-42.5 39,5-41,5 37-40,5 39-40 36-39.5

 

Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм
15-20 4-6

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 209 205 199 192 185 175 166      
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 81 80 77 74 71 67 62      
Плотность, pn, кг/см3 7839 7817 7786 7752 7714 7676 7638 7600 7852  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   49 46 42 38 35 33 30 24 25
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   230 305 395 491 625 769 931 1129 1165
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.4 12.2 13.0 13.7 14.3 14.8 15.2 14.5 15.2 15.7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 477 511 528 548 565 594 624 724 724 703

Теплостойкость, красностойкость

Температура, °С Время, ч Твердость, HRC э
150-160 1 63
200-220 1 59