Основное отличие быстрореза от всех остальных сталей – он хорошо сохраняет свои режущие свойства даже при большом нагреве.
Сталь инструментальная быстрорежущая в своем составе имеет дополнительные легирующие элементы, которые обогащают сталь и добавляют ей различных механических свойств. Из такого материала изготавливают инструменты с повышенной прочностью для обработки твердых материалов на высоких скоростях. Это основное отличие этой стали от инструментальной углеродистой. Примеры использования быстрорежущей сталиР9 – инструменты по дереву, резцы, фрезы. Легко поддается пластической деформацииР12- режущий инструмент. Показывает хорошие результаты по прочности и пластичности в нагретом виде.
Р18 – с большим содержанием вольфрама, эта сталь обладает высокой износостойкостью и применяется для сложных режущих инструментов: всевозможные фрезы, протяжки, охотничьи ножи и так далее. Марка Р9 является более дешевым аналогом данной. Но есть и недостатки. Так из нее не делают высокоточных инструментов, потому что изделие плохо шлифуется.
Р6М5- инструмент, режущий по металлу, используется для создания таких высокопрочных инструментов, как червячные фрезы, протяжки, резцы, сверла, машинные метчики.
10Р6М5- инструмент, режущий конструкционные стали.
Р12Ф4К5М – инструмент, режущий труднообрабатываемые стали.Цилиндрические фрезы делают из быстрорежущей сталиОбозначение сталей буквой «Р» берет свое начало от английского «rapidsteel» (высокая скорость).Обозначения марок стали
Р14Ф4 Р- быстрорежущая стальФ- процент содержания ванадия. В данном случае 4Р6М5К5Р- быстрорежущая сталь6- содержание вольфрама
М5-содержание молибдена в %К5- содержание кобальта в %Хром постоянная величина в 4% и не указываетсяОсновополагающим элементом является вольфрам. Именно от его количества зависят основные свойства стали. И если это содержание слишком высоко, инструмент может крошиться при воздействии на него твердых материалов.Процесс изготовления инструментов из быстрорежущей стали бывает двух видов. Но основной и самой эффективной технологией является метод, при котором сплав из быстрорежущей стали расплавляют, заливают в специальные формы и далее производят качественную проковку.
Таким образом, избегают неоднородности углерода в стали после процесса кристаллизации и появления хрупкости в готовом изделии. Другой – метод распыления струи жидкой стали азотом.Чтобы уменьшить количество аустенита (высокотемпературная модификация железа и его сплавов), термообработку можно производить двумя способами:
· Процесс нагрева, выдержки и охлаждения проводят несколько раз.
· Перед нагревом изделие охлаждается до -800Основными качествами быстрорежущей стали являются повышенная твердость, износостойкость и стойкость к коррозии. Для этого с инструментом, который уже был заточен, отшлифован и закален, проводят несколько манипуляций.
1. Азотирование. Газовая среда, содержащая азот и аммиак, формирует более твердый поверхностный слой.
2. Цианирование. Среда, обогащенная цинком, позволяет насытить поверхностный слой изделия.
3. Сульфидирование. Изделие окунают в жидкий расплав сульфидов с серой.
HSS (High Speed Steel)Это аналог быстрореза и по составу их подразделяют на Вольфрамовые (Т); Молибденовые (М) и Высоколегированные быстрорежущие стали.Вольфрамовые стали впервые применили в начале 19века. Но, впоследствии, от них отказываются из-за высокой стоимости материала. Самым распространенным вариантом является Т1 (наш аналогР18). Следующая марка T15 идет с ванадием и кобальтом (аналог Р12Ф5К5), такое легирование позволяет инструменту работать в высоких температурах и при большом износе.
Молибденовые стали появились в Америке в 30-х годах. Обозначения от М1 до М36. Аналоги M35-Р6М5К5.Высоколегированные стали обозначаются от М41до М62 и характеризуются высокой красностойкостью (большая твердость при работе с большими температурами).
Аналоги M47-Р2АМ9К5Для удобства, на нашем портале круги из быстрорежущей стали выделены в отдельную группу с большим количеством марок стали. Есть следующие марки: Р6М5Ф3, Р12Ф3К10М3, Р0М2СФ10, Р6М5, Р9, Р6М5Ф3 и так далее. Большое количество калиброванного проката. Компании предлагают порезку, доставку.