30Г

Общие сведения

Заменитель
стали: 35, 40Г
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
улучшаемые детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.0
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HRC э
Пруток. Закалка 860 °С, вода. Отпуск 600 °С, воздух 25 315 540 20 45 78  
Лента. Закалка 810-820 °С. Отпуск 400 °С, воздух. 3   1130 6-7     >37

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °С, масло.
300 540 780 20 45 39
400 540 760 20 52 29
500 490 700 21 59 49
600 440 640 25 69 117

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 550 °С.
Место вырезки образца - центр 40 540 710 25   137
Место вырезки образца - край 40 590 740 22 65 157
Место вырезки образца - центр 80 490 650 24   108
Место вырезки образца - край 80 560 730 21 64 157
Место вырезки образца - центр 120 490 600 22   98
Место вырезки образца - край 120 540 710 21 63 147
Место вырезки образца - центр 160 490 590 23   88
Место вырезки образца - край 160 530 700 22 63 137
Место вырезки образца - центр 200 450 600 27 63 98

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 680-710 °С.
-20 370 710 20 32 136
20 330 630 29 46 145
100 305 590 21 41 200

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии при НВ 149-197 K u тв.спл. = 1.0, K u б.ст. = 0.80.
Склонность к отпускной способности
склонна при 1,0 \% Mn
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 723
Ac3 810
Ar3 785
Ar1 680
Mn 870

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -70
Нормализация 870 С, воздух 98 34 16

Предел выносливости

s -1 , МПа t -1 , МПа n s B , МПа s 0,2 , МПа Термообработка, состояние стали
353 216       Закалка 840 С, вода. Отпуск 500-550 С.
265   5Е+6 490    
235   5Е+6 580    
412     820 650 Закалка 790 С, вода. Отпуск 600 С.

Прокаливаемость

Закалка 810 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5 3 4.5 6 9 12 15 21 30 36
54 48,5 40,5 35,5 32 30 28 25 22 20,5

 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 204                  
Плотность, pn, кг/см3 7810                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   76 65 53 44 38        
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.6 13.9 14.6 15.0 15.5 15.6 14.8      
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 470 483 546 601 864