75ХМ
Общие сведения
Заменитель |
9Х2 |
Вид поставки |
Валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.04-83. |
Назначение |
рабочие и опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов, опорные валки для горячей прокатки черных металлов, опорные валки двух- и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки металлов. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.20-0.60 |
Молибден (Mo) |
0.20-0.30 |
Марганец (Mn) |
0.20-0.70 |
Никель (Ni), не более |
0.50 |
Фосфор (P), не более |
0.030 |
Хром (Cr) |
1.40-1.70 |
Сера (S), не более |
0.030 |
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
HRC э |
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышенными требованиями по твердости, тип 4 |
<1600 |
HSD 70-85 |
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышенными требованиями по твердости, тип 5 |
<1600 |
HSD 45-69 |
Шейки опорных валков. |
|
HSD 30-55 |
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск |
<1000 |
HSD 35-55 |
Закалка. Отпуск. |
<1000 |
HSD 45-60 |
Шейки рабочих (или опорных) валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. |
|
HSD 30-60 |
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. |
<1600 |
HSD 35-60 |
Закалка. Отпуск. |
<1600 |
HSD 45-75 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HB |
Нормализация 950 °С. Нормализация 820 °С. Отпуск 500 °С, выдержка 4 ч, воздух. |
Место вырезки образца - К, направление - Пр |
500 |
420 |
750 |
22 |
46 |
57 |
207 |
Место вырезки образца - 1/3R, направление - Пр |
500 |
430 |
750 |
19 |
41 |
24 |
199 |
Место вырезки образца - Ц, направление - Пр |
500 |
410 |
750 |
21 |
34 |
17 |
199 |
Место вырезки образца - К, направление - П |
500 |
450 |
770 |
19 |
36 |
31 |
207 |
Место вырезки образца - 1/2R, направление - П |
500 |
375 |
740 |
21 |
31 |
15 |
197 |
Место вырезки образца - Ц, направление - П |
500 |
365 |
740 |
9 |
9 |
22 |
211 |
Место вырезки образца - К, направление - Пр |
700 |
650 |
1060 |
13 |
20 |
22 |
285 |
Место вырезки образца - 1/3R, направление - Пр |
700 |
660 |
1040 |
10 |
13 |
20 |
285 |
Место вырезки образца - Ц, направление - Пр |
700 |
|
590 |
|
|
4 |
313 |
Место вырезки образца - К, направление - П |
700 |
425 |
840 |
16 |
21 |
24 |
229 |
Место вырезки образца - 1/2R, направление - П |
700 |
440 |
790 |
6 |
6 |
24 |
229 |
Место вырезки образца - Ц, направление - П |
700 |
|
|
|
|
19 |
229 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме. |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
Обрабатываемость резанием |
В нормализованном состоянии K u тв.спл. = 0.90, K u б.ст. = 0.60. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
малочувствительна |
Твердость
Состояние поставки, режим термообработки |
HSD |
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышеными требованиями по твердости, тип 4. Сечение до 1600 мм. |
70-85 |
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышеными требованиями по твердости, тип 4. Сечение до 1600 мм. |
45-69 |
Шейки опорных валков |
30-55 |
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Нормализация. Отпуск. |
35-55 |
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Закалка. Отпуск. |
45-60 |
Шейки рабочих (или опорных) валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. |
30-60 |
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1600 мм. Нормализация. Отпуск. |
35-60 |
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1600 мм. Закалка. Отпуск. |
45-75 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Плотность, pn, кг/см3 |
7900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
45 |
41 |
40 |
39 |
38 |
37 |
35 |
24 |
31 |
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
490 |
500 |
530 |
570 |
640 |
750 |
900 |
700 |
760 |
810 |