6ХС

Общие сведения

Вид поставки            Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение пневматические зубила и штампы небольших размеров для холодной штамповки, рубильные ножи.

Химический состав

Химический элемент %
Вольфрам (W), не более 0.20
Ванадий (V), не более 0.15
Кремний (Si) 0.60-1.00
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.20
Марганец (Mn) 0.15-0.40
Никель (Ni), не более 0.35
Титан (Ti), не более 0.03
Фосфор (P), не более 0.03
Хром (Cr) 1.00-1.30
Сера (S), не более 0.030

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HRC э
Закалка 880 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
200 2060   2     59
300 1910 2080 3 20 24 56
400 1760 1910 4 25 20 52
500 1250 1400 8 30 39 45
600 980 1070 20   46  

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s B , МПа d 5 , % y , % HB
Закалка, масло. Отпуск 600-620 °С.
100 760 11 45  249
200 800     240
300 800 13   230
400 660 16   190
500 500 18 48 150
600 330 19 62 130
700 225 22 71 100

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1170, конца 850. Охлаждение в футерованной яме или под слоем песка.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 770
Ac3 830
Mn 250

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -60
Закалка 840-860 С, масло. Отпуск 250 С.   24 21
Закалка 840-860 С, масло. Изотермическая выдержка при 250 С. 343 13 12

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRC э поверхности НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные   229
Образцы. Закалка 840-860 С, масло. Св. 57  
Подогрев 700-750 С. Закалка 840-860 С, масло. Отпуск 240-270 С, воздух (режим окончательной термообработки) 53-56