4Х5МФ1С

Общие сведения

Вид поставки         Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. 
Назначение  пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200-250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.

Химический состав

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.80-1.10
Кремний (Si) 0.90-1.20
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 1.20-1.50
Марганец (Mn) 0.20-0.50
Никель (Ni), не более 0.35
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 4.50-5.50
Сера (S), не более 0.030

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HRC э
Закалка 1020 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
300 1490 1860 9 28 49 52
400     8 24 41 54
500 1490   8 25 20 55
600 1470 1620 10 46 44 50

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 1020 °С, малсо. Отпуск 580 °С, 2ч.
20 1470 1670 10 40 39
200 1340 1620 11 48 54
300 1320 1490 11 46 51
400 1270 1420 11 46 49
500 1170 1320 11 46 41

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 875
Ac3 935
Ar3 815
Ar1 760
Mn 305

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRC э поверхности НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные   241
Образец. Закалка 1020-1040 С, масло. Отпуск 550 С. Св. 48  
Изотермический отжиг. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 860-880 С, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1 мм наибольшего сечения, охлаждение со скоростью 40-50 град/ч до 720-730 С, изотермическая выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 С.   241
Высокий отпуск. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 750-780 С, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1 мм наибольшего сечения. Охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 С.   269
Подогрев 700-750 С. Закалка 1020-1040 С, масло. Отпуск 560-580 С. Отпуск 520-540 С. 49-50  

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 207     187     160      
Плотность, pn, кг/см3 7716 7692 7660 7627 7593 7559 7523 7490 7459 7438
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 22 25 27 29 30 31 31 31 31 32
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 553 591 649 715 798 879 970 1077 1189 1229

Теплостойкость, красностойкость

Теплостойкость

Температура, °С Время, ч Твердость, HRC э
600 2 47