
Общие сведения
| Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| Назначение |
инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы литья под доавлением медных сплавов, ножи для горячей резки, охлаждаемые водой. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Ванадий (V) |
0.40-0.60 |
| Кремний (Si) |
0.10-0.40 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Молибден (Mo) |
2.50-3.00 |
| Марганец (Mn) |
0.20-0.50 |
| Никель (Ni), не более |
0.35 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr) |
2.80-3.50 |
| Сера (S), не более |
0.030 |
Механические свойства
| t отпуска, °С |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HRC э |
| Закалка 1040 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч. |
| 500 |
1320 |
|
14 |
45 |
49 |
49 |
| 550 |
|
|
13 |
51 |
29 |
49 |
| 600 |
|
1670 |
10 |
51 |
22 |
48 |
| 650 |
1270 |
1460 |
10 |
47 |
48 |
44 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °C |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HRC э |
| Закалка 1040 °С, масло. Отпуск 600 °С, 2 ч. |
| 20 |
1470 |
1670 |
|
50 |
22 |
49 |
| 300 |
1270 |
1450 |
10 |
|
61 |
48 |
| 400 |
|
1370 |
10 |
50 |
61 |
48 |
| 500 |
1140 |
1270 |
10 |
51 |
55 |
44 |
| 600 |
980 |
1130 |
12 |
54 |
50 |
35 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
815 |
| Ac3 |
875 |
| Ar3 |
820 |
| Ar1 |
760 |
| Mn |
340 |
Ударная вязкость
| Состояние поставки, термообработка |
KCU |
HRCэ |
| Сечение 10 мм. Закалка 1040 С, масло. Отпуск 600 С, 2 ч. |
24 |
49-50 |
| Сечение 120 мм. Закалка 1040 С, масло. Отпуск 600 С, 2 ч. |
7 |
49-50 |
| Сечение 200 мм. Закалка 1040 С, масло. Отпуск 600 С, 2 ч. |
7 |
49-50 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки |
HRC э поверхности |
НВ |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные |
|
229 |
| Образцы. Закалка 1040 С, масло. Отпуск 550 С. |
Св. 46 |
|
| Подогрев 700-750 С. Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 580-600 С. Отпуск 540-560 С (режим окончательной термообработки) |
49-50 |
|
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
207 |
|
|
177 |
|
|
|
|
|
|
| Плотность, pn, кг/см3 |
7828 |
7808 |
7783 |
7754 |
7721 |
7684 |
7642 |
7597 |
7565 |
7525 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
32 |
34 |
36 |
36 |
36 |
36 |
34 |
34 |
33 |
34 |
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
314 |
365 |
430 |
515 |
600 |
710 |
835 |
965 |
1118 |
1151 |
Теплостойкость, красностойкость
| Температура, °С |
Время, ч |
Твердость, HRC э |
| 590 |
2 |
47 |
|
 |
|