38Х2МЮА
Общие сведения
Заменитель |
сталь 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 20Х3МВФ, 38Х2Ю. |
Вид поставки |
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
Назначение |
Штоки клапанов паровых турбин, работющие при температуре до 450 °С, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания, иглы форсунок, тарелки букс, распылители, пальцы, плунжеры, распределительные валики, шестерни, валы, втулки и другие детали. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.20-0.45 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Молибден (Mo) |
0.15-0.25 |
Марганец (Mn) |
0.30-0.60 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Фосфор (P), не более |
0.025 |
Хром (Cr) |
1.35-1.65 |
Аллюминий (Al) |
0.70-1.10 |
Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
Сечение, мм |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HB |
Пруток. Закалка 940 °С, вода или масло. Отпуск 640 °С, вода или масло. |
30 |
835 |
980 |
14 |
50 |
88 |
|
Поковки. Закалка. Отпуск. |
100-300 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
235-277 |
Закалка 930-950 °С, масло или вода. Отпуск 640-680 °С, воздух. |
60 |
880 |
1030 |
18 |
52 |
|
250-300 |
100 |
730 |
880 |
10 |
45 |
59 |
|
200 |
590 |
780 |
10 |
45 |
59 |
|
Закалка 950 °С, масло. Отпуск 550 °С, масло. |
120 |
780-880 |
930-1030 |
12-15 |
35-45 |
69-98 |
285-302 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
Пруток. Закалка 930-940 °С,масло. Отпуск 660 °С, 5 часов отпуска. НВ>=255 [77] |
20 |
650 |
800 |
17 |
64 |
157 |
200 |
580 |
780 |
17 |
56 |
152 |
300 |
570 |
810 |
18 |
58 |
127 |
400 |
550 |
720 |
20 |
63 |
127 |
500 |
420 |
470 |
25 |
81 |
98 |
600 |
270 |
300 |
26 |
89 |
98 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. |
800 |
98 |
110 |
66 |
95 |
|
900 |
66 |
84 |
57 |
97 |
|
1000 |
39 |
49 |
66 |
98 |
|
1100 |
22 |
32 |
77 |
100 |
|
1200 |
15 |
22 |
77 |
100 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HB |
Закалка 900 °С, масло. |
300 |
1660 |
1810 |
8 |
43 |
39 |
550 |
400 |
1520 |
1670 |
10 |
39 |
10 |
500 |
500 |
1270 |
1420 |
10 |
44 |
29 |
450 |
600 |
1080 |
1180 |
12 |
60 |
78 |
370 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HB |
Закалка 930-950 °С, масло или вода. Отпуск 640-680 °С, воздух. |
|
60 |
880 |
1030 |
18 |
52 |
|
250-300 |
|
100 |
730 |
880 |
10 |
45 |
59 |
|
|
200 |
590 |
780 |
10 |
45 |
59 |
|
Закалка 940 °С, масло. Отпуск 600 °С. |
Место вырезки образца - центр |
30 |
780 |
910 |
17 |
52 |
115 |
|
Закалка 940 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С. |
Место вырезки образца - центр |
50 |
830 |
950 |
16 |
50 |
102 |
|
Место вырезки образца - центр |
80 |
830 |
940 |
15 |
50 |
48 |
|
Место вырезки образца - центр |
140 |
780 |
920 |
15 |
48 |
41 |
|
Место вырезки образца - центр |
180 |
710 |
860 |
15 |
47 |
36 |
|
Место вырезки образца - край |
180 |
780 |
930 |
14 |
48 |
39 |
|
Место вырезки образца - центр |
220 |
730 |
880 |
15 |
43 |
35 |
|
Место вырезки образца - край |
220 |
800 |
930 |
16 |
43 |
34 |
|
Механические свойства при 20 С
Термообработка, состояние поставки |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
Закалка 930-940 °С, масло. Отпуск 660 °С. |
Тепловая выдержка 500 °С 5000 ч. |
640 |
800 |
20 |
60 |
152 |
Тепловая выдержка 550 °С 5000 ч. |
550 |
710 |
23 |
63 |
171 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм - в ящиках. |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
Обрабатываемость резанием |
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240-277 s B = 780 МПа K u тв.спл. = 0.75, K u б.ст. = 0.55. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
800 |
Ac3 |
865 |
Ar3 |
740 |
Ar1 |
665 |
Mn |
330 |