22к

Общие сведения

Заменитель 25К 
Вид поставки Лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-79. 
Назначение Фланцы, днища, цельнокованные и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, патрубки и другие детали, работающие под давлением и при температуре от -40 до 450°С. 

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.7-1.0
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.040
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % KCU, Дж/м 2
KCU - в состоянии поставки / после механического старения
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 <60 265 430-590 59 59/29
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 >60 255 430-590 59 59/29

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Листы толщиной 30-70 мм горячекатаные
20 245-295 500-520 22-26 50-61 83-113
100 225-275 460-490     69
200 215-265       39-108
300 215-235       22-103
400 225 450-470   59-63 49-76
500 195 280-310 19-29 60-68 44-60
600 110-130 135-165 20-34 60-68 53-71
Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 °С, выдержка 2 ч, охлаждение со скоростью 80-100 град/ч. Отпуск 600-650 °С, охлаждение 50 град/ч
20 225-245 460-470 31-36 61-66 118-157
200 185-215 390-430 26-27 64-65 206-235
300 165-185 390-430 25-27 59-62 216-284
400 155-165 390 27-29 73-75 127-186
500 135-145 255-265 28-31 80-82 88-108
600 110 160 33-41 87-88 206-255
Образец прокатаный толщиной 6 мм, длиной 30 мм. Вкорость деформирования 16 мм/мин. Скорость беформации 0,09 1/с.
700 81 120 57 90  
800 56 72 49 63  
900 49 84 60 86  
1000 45 59 59 86  
1100 26 42 75 100  

Механические свойства в зависимости от тепловой обработки

Термообработка, состояние поставки s 0,2 , МПа s B , МПа d , % y , % KCU, Дж/м 2
Нагрев 920-940 °С, охлаждение 100 град/ч, отпуск 600 °С, охлаждение 50 град/ч.
Тепловая выдержка 20 000 ч, 450 °С 230 470 29 59 82
Тепловая выдержка 30 000 ч, 450 °С 240 470 25 59  
Тепловая выдержка 20 000 ч, 500 °С 230 440 31 64 98
Тепловая выдержка 30 000 ч, 550 °С 255 435 34 64 78

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1280, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способ сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. ЭШС - требуется термообработка.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувстсвительна.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 724
Ac3 845
Ar3 815
Ar1 682

Ударная вязкость

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40
Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 С, выдержка 2 ч, охлаждение 80-100 град/ч, отпуск 600-650 С, охлаждение 50 град/ч 118-157 77-113 11-138

Предел текучести

Температура испытания, °C / s 0,2
200 250 300 320 350
215 205 190 185 175

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 207                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 50 48 46 44            
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.0 12.6 13.4 13.6            
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 470 483   525 571