12ХН3А
Химический состав
Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Марганец (Mn) |
0.30-0.60 |
Никель (Ni) |
2.75-3.15 |
Фосфор (P), не более |
0.025 |
Хром (Cr) |
0.60-0.90 |
Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
t испытания, °C |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
Образцы диаметром 28-50 мм. Отжиг 880-900 °С. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 600 °С, 3 ч. |
20 |
540 |
670 |
21 |
75 |
274 |
200 |
520 |
630 |
20 |
74 |
216 |
300 |
500 |
630 |
12 |
70 |
211 |
400 |
430 |
530 |
20 |
75 |
181 |
500 |
390 |
410 |
19 |
86 |
142 |
550 |
240 |
260 |
21 |
82 |
|
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с. |
700 |
70 |
140 |
41 |
78 |
|
800 |
29 |
89 |
61 |
97 |
|
900 |
27 |
68 |
58 |
100 |
|
1000 |
23 |
44 |
63 |
100 |
|
1100 |
23 |
43 |
73 |
100 |
|
1200 |
12 |
25 |
70 |
100 |
|
1250 |
10 |
18 |
67 |
100 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HB |
Заготовки диаметром 70 мм. Закалка 800 °С, масло. |
200 |
1270 |
1370 |
12 |
60 |
98 |
400 |
300 |
1130 |
1270 |
13 |
68 |
78 |
380 |
400 |
1080 |
1200 |
14 |
68 |
83 |
375 |
500 |
930 |
1030 |
19 |
70 |
118 |
280 |
600 |
670 |
730 |
24 |
75 |
167 |
230 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HRC э |
Ложная лементация 910 °С, 9 ч. Закалка 810 °С, масло. Отпуск 200 °С, на воздухе |
10 |
1080 |
1220 |
13 |
60 |
157 |
35 |
15 |
780 |
980 |
16 |
65 |
152 |
32 |
20 |
730 |
880 |
16 |
70 |
165 |
30 |
25 |
640 |
830 |
20 |
70 |
192 |
28 |
Механические свойства прутка
Сечение, мм |
s 0,2 , МПа |
s B , МПа |
d 5 , % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HB |
HRC э |
Закалка 860 °С, вода или масло. Закалка 760-810 °С, вода или масло. Отпуск 180 °С, воздух или масло. |
15 |
685 |
930 |
11 |
55 |
88 |
|
|
Цементация 920-950 °С. Закалка 800-820 °С, масло. Отпуск 160-200 °С, воздух. |
60 |
830 |
980 |
12 |
55 |
118 |
303 |
59-64 |
100 |
690 |
830 |
10 |
50 |
78 |
250 |
57-63 |
Технологические свойства
Начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в яме. |
ограниченная. РДС, АДС под флюсом. |
В горячекатаном состоянии при НВ 183-187 K u тв.спл. = 1.26, K u б.ст. = 0.95. |
склонна |
чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
715 |
Ac3 |
773 |
Ar3 |
726 |
Ar1 |
659 |
Mn |
380 |
Ударная вязкость
Пруток сечением 10 мм. Закалка 850 С, масло. Отпуск 200 С, 1 ч. HRCэ 37 |
127 |
103 |
Пруток сечением 10 мм. Газовая цементация 910 С, 3 ч. Закалка 810 С, масло. Отпуск 200 С, 1 ч. HRCэ 58. |
42 |
14 |
Предел выносливости
s -1 , МПа |
t -1 , МПа |
n |
s B , МПа |
s 0,2 , МПа |
Термообработка, состояние стали |
382 |
|
|
960 |
680 |
НВ 323 |
338 |
230 |
|
730 |
610 |
НВ 238 |
382-461 |
216-255 |
1Е+6 |
690 |
|
|
441 |
245 |
|
910 |
|
|
Прокаливаемость
Расстояние от торца, мм / HRC э |
38.5-43 |
37-43 |
35-42 |
31.5-41 |
25-40.5 |
22-38.5 |
35 |
32 |
28.5 |
26.5 |
50 |
32-65 |
20-50 |
95 |
18-29 |
10-17 |
Физические свойства
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7850 |
7830 |
7800 |
7760 |
7720 |
7680 |
7640 |
|
|
|
|
31 |
|
|
26 |
|
|
|
|
|
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
11.8 |
13.0 |
14.0 |
14.7 |
15.3 |
15.6 |
|
|
|
|
|
|
|
528 |
540 |
565 |
|