08Х18Т1

  Заменитель 12Х17, 08Х17Т
 Вид поставки              лист тонкий ГОСТ 5582-75.
 Назначение  конструкции, не подвергающиеся воздейтвию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах, например, растворах азотной кислоты. применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями делатей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура стужбы сварных конструкций не ниже -20 °С. Сталь жаростойкая и коррозионно-стойкая ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.7
Никель (Ni), не более 0.6
Титан (Ti) 0.6-1.0
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s B , МПа d 5 , %
Отжиг 830-860 °С, воздух или нормализация 960-1000 °С, воздух или вода (образцы поперечные) <3,9 460 30

Механические свойства в завис. от степени холодной деформации

Термообработка, состояние поставки s B , МПа d 5 , %
Лист сечением 3 мм. Закалка 850-870 °С, вода.
Степень деформации - 0 \% 540 36
Степень деформации - 13 \% 710 9
Степень деформации - 29 \% 790 3
Степень деформации - 46 \% 870 2
Степень деформации - 55 \% 890 2
Степень деформации - 60 \% 920 2
Степень деформации - 66 \% 980 2

Технологические свойства

Температура ковки                                Начала 950-1050, конца 720-800. Охлаждение производится на воздухе.
Свариваемость  ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. Сталь успешно сваривается аргоно-дуговой сваркой без присадочного материала и с применением в качестве присадочного материала проволоки из стали 10Х18Н10Т. Для малых сечений применяют контактную сварку.