08Х17Н13М2Т

Общие сведения

   Заменитель 10Х17Н13М2Т
  Вид поставки                сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
  Назначение сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при 600 °С. Сталь коррозионно-стойкая аутенситного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 2.0-3.0
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 12.0-14.0
Титан (Ti) 0.4-0.7
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 16.0-18.0
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло или вода. 60 196 490 40 50
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух. (образцы поперечные) >4 196 509 40  

Технологические свойства

  Температура      ковки      Начала 1180, конца 850. Охлаждение в штабелях на воздухе.
Свариваемость сталь хорошо сваривается ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для ручной сварки рекомендуют использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, обеспечивающие стойкость сварных соединений к межкристаллической коррозии. Для автоматической сварки используют проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10М3Т в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ-6.