Общие сведения
Назначение |
тяжелонагруженные детали, работающие при температуре 850 °С. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Бор (B), не более | 0.015 |
Вольфрам (W) | 5.0-7.0 |
Ванадий (V) | 0.2-1.0 |
Кремний (Si), не более | 0.6 |
Медь (Cu), не более | 0.02 |
Молибден (Mo) | 2.5-4.0 |
Марганец (Mn), не более | 0.5 |
Титан (Ti) | 1.7-2.2 |
Фосфор (P), не более | 0.015 |
Хром (Cr) | 13.0-16.0 |
Железо (Fe), не более | 5.0 |
Аллюминий (Al) | 2.4-2.9 |
Сера (S), не более | 0.009 |
Механические свойства
t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | |||||||||
Закалка 1210 °С, 2 ч, воздух. Закалка 1050 °С, 4 ч, воздух. Старение 800 °С, 16 ч, воздух. [85] | ||||||||||||||
20 | 710 | 1030 | 10 | 12 | 20 | |||||||||
500 | 660 | 960 | 25 | 30 | ||||||||||
600 | 660 | 970 | 22 | 28 | ||||||||||
700 | 630 | 960 | 12 | 15 | ||||||||||
800 | 570 | 830 | 10 | 15 | ||||||||||
900 | 390 | 580 | 15 | 20 | ||||||||||
950 | 305 | 410 | 18 | 25 | ||||||||||
Закалка 1180 °С, 6 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 8 ч, охлаждение в печи до 900 °С, выдержка 8 ч, воздух. Старение 850 °С, 16 ч, воздух. [181] | ||||||||||||||
20 | 580-630 | 1030-1120 | 15-22 | 16-25 | 29-39 | |||||||||
650 | 500 | 930 | 22 | 28 | ||||||||||
700 | 510-590 | 930-1030 | 15-23 | 13-27 | 29 | |||||||||
750 | 530 | 840 | 20 | 25 | ||||||||||
800 | 500-560 | 710-790 | 12-17 | 12-25 | ||||||||||
850 | 480 | 600 | 13 | 23 |
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
Термообработка, состояние поставки | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | ||||||||
Закалка 1180 °С, 6 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 8 ч, охлаждение в печи до 900 °С, выдержка 8 ч, воздух. Старение 850 °С, 15 ч, воздух. | ||||||||||||||
Без выдержки | 590 | 1030 | 15 | 16 | 34 | 280 | ||||||||
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С | 710 | 980 | 12 | 14 | 10 | 290 | ||||||||
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С | 660 | 1080 | 10 | 8 | 20 | 295 | ||||||||
Тепловая выдержка 1000 ч, 800 °С | 590 | 1040 | 17 | 17 | 34 | 280 | ||||||||
Тепловая выдержка 10000 ч, 800 °С | 540 | 950 | 15 | 13 | 26 | 285 | ||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С | 490 | 840 | 17 | 17 | 29 | 240 | ||||||||
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С | 660 | 1010 | 17 | |||||||||||
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С | 490 | 920 | 18 | 38 | ||||||||||
Тепловая выдержка 1000 ч, 800 °С | 480 | 710 | 18 | 73 | ||||||||||
Тепловая выдержка 10000 ч, 800 °С | 420 | 670 | 17 | 54 | ||||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С | 450 | 710 | 14 |
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
Термообработка, состояние поставки | t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | ||||||||
Закалка 1180 °С, 6 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 8 ч, охлаждение в печи до 900 °С, выдержка 8 ч, воздух. Старение 850 °С, 15 ч, воздух. | ||||||||||||||
Без выдержки | 590 | 1030 | 16 | 34 | ||||||||||
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С | 710 | 980 | 14 | 10 | ||||||||||
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С | 660 | 1080 | 8 | 20 | ||||||||||
Тепловая выдержка 1000 ч, 800 °С | 590 | 1040 | 17 | 34 | ||||||||||
Тепловая выдержка 10000 ч, 800 °С | 540 | 950 | 13 | 26 | ||||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С | 490 | 840 | 17 | 29 | ||||||||||
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С | 600 | 660 | 1010 | 16 | 17 | |||||||||
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С | 700 | 490 | 920 | 17 | 18 | 38 | ||||||||
Тепловая выдержка 1000 ч, 800 °С | 800 | 480 | 710 | 15 | 18 | 73 | ||||||||
Тепловая выдержка 10000 ч, 800 °С | 800 | 420 | 670 | 15 | 17 | 54 | ||||||||
Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С | 800 | 450 | 710 | 12 | 14 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1180, конца 1060. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость |
трудносвариваемая. |
Предел выносливости
s -1 , МПа | n |
372 | 1Е+7 |
417 | 1Е+7 |
Коррозионные свойства
Среда | Температура испытания, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год |
Воздух | 800 | 10000 | 0,003 |
850 | 10000 | 0,018 | |
900 | 10000 | 0,042 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 196 | 167 | 162 | 152 | 142 | 127 | ||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 9 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 26 | 28 |
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.3 | 11.8 | 12.5 | 13.0 | 13.5 | 13.7 | 14.0 | 14.5 | 15.0 |