У10
Заменитель стали: У11, У12, У12А.
Вид поставки           Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.
Назначение инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.33
Медь (Cu), не более 0.25
Марганец (Mn) 0.17-0.33
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr), не более 0.20
Сера (S), не более 0.028

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки s B , МПа d 5 , %
Прокат сечением 0,1-4,0 мм.
Лента холоднокатаная отожженная 750 10
Лента холоднокатаная нагартованная 750-1200  
Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н1 750-900  
Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н2 900-1050  
Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н3 1050-1200  
Лента отожженная высшей категории качества. 700 13

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s B , МПа d 5 , % y , %
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
700 105 50 87
800 90 52 100
900 55 59 100
1000 29 70 100
1100 18 78 100
1200 16 86 100

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме.
Свариваемость не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС.
Обрабатываемость резанием при НВ 197 K u тв.спл. = 1.1, K u б.ст. = 1.0
Склонность к отпускной способности не склонна
Флокеночувствительность не чувствительна
Шлифуемость хорошая

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 730
Ac3 800
Ar1 700
Mn 210

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRC э поверхности НВ
Отжиг   207
Закалка 770-800 С, вода. Св. 63  
Сечение до 10-12 мм. Закалка 800 С, масло или расплав солей при 190 С. Отпуск 160-200 С. 57-61  
Сечение до 8 мм. Закалка 800 С, масло или расплав солей при 190 С. Отпуск 380-480 С. (рекомендуется для пружин и деталей пружинного типа) 44-50  
Сечение до 66 мм. Закалка 770 С, вода или 5-10 \%-ный раствор NaCl. Отпуск 170 С. 59-63  
Пружины. Изотермическая закалка 800 С в расплаве солей с водой. Температура изотермы 280-360 С. Отпуск 280-360 С. 44-52  
Поверхностная закалка с индукционным нагревом. Отпуск 160-200 С. 59-63  
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 160-200 С. 63-65  
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 200-300 С. 57-63  
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 300-400 С. 49-57  
Закалка 760-780 С, вода. Отпуск 400-500 С. 40-49  

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5 3 6 9 15 35 48
62-67 46,5-54 38-42,5 35-40 31-35,5 22-27,5 22

 

Термообработка Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
Закалка 15-20 4-6 61
Закалка 800 С. 20   43-66

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Плотность, pn, кг/см3 7810                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 40 44   41     38     34
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 420                  
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.5 11.9 12.5 13.0 13.4 13.9 14.3 13.9 15.4 13.3

Теплостойкость, красностойкость

Температура, °С Время, ч Твердость, HRC э
150-160 1 63
200-250 1 59